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削片机的调试与操作

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削片机的调试与操作

借助于本机的调刀板调整飞刀,使安装后4片刀的刀刃处于同一垂直平面内,通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm,筛网2-20mm之间任意更换,刀片调好后,螺丝一定要紧固牢固,筛网一定要放在机壳内的扁铁上面,筛网接口要相对对紧,机器在作业时,进料要随机器的自带速进料,不要强行压迫进料,否则,易损坏电机或死机(危险)。

2、皮带的调整:

调至不打滑即可,不要过紧。

3、试机与操作

在开机前,必须将各部位调整好,检查各部位螺栓是否拧紧,尤其要注意刀片是否安装牢固。开机时,按下起动按钮,刀盘转动后,检查其旋转方向是否正确,从进料方向看,刀盘应顺时针方向旋转。

起动后,进行空载运转,这时必须检查机器各部件、零件是否有松动现象并予以排除,空载试机正常后,再时行切削。

根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时,需预先将原料劈开或截短,然后才能进入本机。不得用铁器强行喂料,更不能用手掏料。

4、使用时注意事项

a、开动机器或开始工作前,观察机器四周(小心孩子),必须保证视野开阔,确保所有人员和动物远离机器的危险区域(进入此区域危险);

b、机器工作时,严禁靠近运转部位,更不得用手或棍棒拉、撬皮带;专人管理;专人操作;

c、作业时如发生异常声响应立即停机检查,禁止在机器运转时排除故障。

5、设备的维护

工作时必须注意主轴滚动轴承的温度不许超过65℃,如超过65℃,应立即换油,如仍无效,则应卸下轴承用煤油清洗干净,涂上润滑油,再开始工作。

刀片如有变钝或崩口时,应4片同时研磨,以保证安装后刀盘的平衡,底刀变钝后也应及时更换,否则严重影响削片质量。

为了您的安全,请您阅读以下注意事项:

1、注意用电安全,严格按电动机标牌要求接线,并接好地线。

2、整机每次起动前,各润滑点注油,并检查各坚固螺栓有无松动。

3、喂料口,切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现有异常情况,应立即关闭电源。

4、注意防锈,电动机不得受潮,不得进水,以防机件锈蚀。

5、使用前请认真阅读使用说明书:

6、更换飞刀一定要整套更换,更换时一定要把螺丝上牢固


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